随着(zhe)人們對環境保護(hù)意識的提高,可降(jiàng)解材料在包裝行(hang)業的📞應用越來越(yuè)廣泛。其中,可降解(jiě)材料生産的一次(ci)性餐盒因其環保(bao)性和可持續性而(er)受到✉️青睐,以下是(shì)
,我們往下了(le)解。
根據不同的(de)應用場景和需求(qiu),選擇合适的可降(jiang)解材料是生💛産一(yi)次性餐盒的關鍵(jiàn)。在選擇好可降解(jie)材料🐉後,需要準備(bei)相應的原材料。通(tōng)常,生産一次性餐(can)盒所🧑🏽🤝🧑🏻需的原⛷️材料(liao)包括可降解塑料(liao)顆粒、澱粉、纖維素(sù)等。其中,可降解🔞塑(sù)料顆粒是制作餐(cān)盒的主要原料,而(ér)澱粉和纖維素等(deng)天然材料則有助(zhu)于改善餐盒的性(xìng)能❤️和外觀。
經過預(yu)處理的原料将被(bèi)送入制漿過程。在(zai)制漿過✌️程中,原料(liào)🚩被🤟加入到制漿機(jī)中,經過一系列的(de)物理和化學處理(lǐ),将🐕原料中的🌈纖維(wéi)分離開來,并形成(chéng)纖維漿狀物。然後(hou),纖維漿狀物會通(tong)過篩🤩網進行過濾(lǜ),去除雜質和不需(xu)要🌈的物質,得到纖(xian)維漿料。之後,纖👣維(wei)漿料将經過攪拌(ban)和攪🔱碎等過程,以(yǐ)獲得更加細膩的(de)纖維漿料📞。
将(jiāng)可降解塑料顆粒(lì)、澱粉、纖維素等原(yuán)材料按照一定比(bi)例混合,放入攪拌(ban)機中充分攪拌,制(zhi)備成母粒。母粒的(de)制備是生産一次(ci)性餐盒的重要環(huán)節,通過調整原材(cái)料的⛱️配比和攪拌(ban)時間,可以控制母(mu)粒的性能和外觀(guan)。
在(zai)注塑成型後,餐盒(he)需要經過冷卻階(jie)段使其充分固化(hua)。冷✌️卻時間取決于(yú)餐盒的形狀和尺(chi)寸,以及原材料的(de)性能。成型的一次(cì)性餐盒需要進行(hang)後續的處理工序(xù)。例如,對餐盒✍️表面(mian)進行再次👈烘幹和(he)壓制,以增加餐盒(hé)的硬度和光滑度(du)。同時,也可以進行(háng)塗層處理,以提高(gāo)餐盒的防水性能(neng)和耐熱性能等。
總(zong)之, 可降解材料生(sheng)産一次性餐盒的(de)步驟 包括選擇合(he)适的可降解材料(liao)、準備原材料、制備(bèi)母粒👉、注塑成型😍、等(deng)環節。通過合理的(de)工藝控制和原材(cai)料選擇,可以生産(chǎn)出性能優良、環保(bao)可持續的一次性(xìng)餐盒,爲減少環境(jìng)污染和資源浪費(fèi)做出貢獻。廣正化(hua)工長期供應PLA+BAT可降(jiang)解材料,上機即可(kě)操作生産,價格便(bian)宜,完全可降解,歡(huān)迎電話訂購。