降(jiang)低數碼印(yin)花生産損(sǔn)耗的方法(fa)

　　如(ru)果數碼印(yin)花生産是(shì)損耗加大(da)，這會增大(da)生産成本(ben)，而所謂的(de)損耗就是(shi)我們日常(cháng)在生産過(guo)程中，不小(xiao)心失誤或(huò)者沒有做(zuo)好保養工(gong)作而造成(chéng)不必要的(de)浪費。經調(diao)查，做好保(bao)🔴養維護等(deng)工作的廠(chǎng)家損耗在(zai)5%左右，如果(guǒ)沒做好可(kě)以達到🧑🏾‍🤝‍🧑🏼10%，廣(guang)正化工跟(gēn)大家分享(xiang)幾個 降(jiàng)低數碼印(yin)花生産損(sun)耗的方法(fa) 。

　　降低數碼(ma)印花生産(chan)損耗的方(fāng)法

　　造成損(sun)耗的原因(yin)有很多，大(da)緻可分爲(wei)幾點，比如(ru)有污漬、有(you)色差、有皺(zhòu)褶、位置沒(méi)印好、布料(liào)進水了等(deng)，這些原因(yīn)會大大的(de)增加損耗(hao)率，那麽我(wo)們如何降(jiàng)低數碼印(yìn)花生産損(sun)耗呢?

　　1、弄髒(zāng)了

　　出現原(yuan)因：因爲工(gong)作人員的(de)不注意、掉(diào)地上、處理(li)布料的時(shí)候未墊東(dong)西，直接放(fang)地上等原(yuan)因導緻布(bu)料弄髒。解(jiě)決辦法：多(duo)小⛱️心，勿♊亂(luàn)放、亂扔，墊(nian)好墊布，多(duō)清💔潔。

　　2、有色(se)差

　　出現原(yuan)因：因爲調(diao)色、機器、噴(pēn)頭、布料等(děng)原因打印(yìn)出🧡的印花(huā)圖💜案存在(zài)色差。即使(shǐ)是同一種(zhong)布料不同(tong)的設備打(da)印出的顔(ya)色🐕是不一(yi)樣的，又或(huo)者是同一(yī)款設備打(da)印不同的(de)面料的顔(yá)色也是不(bu)🌐一樣的。解(jie)決辦法：重(zhòng)新調色，更(geng)換設備或(huo)布料的時(shí)候及時調(diào)色🌈，避免因(yīn)爲更換而(ér)打印出⛷️很(hěn)多存在色(sè)差的産品(pin)。

降低數(shù)碼印花生(sheng)産損耗的(de)方法

　　3、有皺(zhou)褶

　　出現原(yuan)因(棉布)：上(shang)漿(前處理(lǐ))的時候因(yin)爲布料沒(mei)拉直，在經(jing)㊙️過滾壓之(zhī)後形成的(de)皺褶。解決(jue)辦法：多拉(la)布，讓布料(liào)能平順的(de)走過去。

　　4、位(wèi)置沒印好(hǎo)

　　出現原因(yīn)：溝通不得(dé)當導緻位(wei)置沒弄對(dui);打樣師傅(fu)沒☎️按布🌏樣(yàng)打印;打樣(yang)師傅沒擺(bai)正位置。

　　解(jie)決辦法：跟(gen)單與打樣(yang)師傅要及(ji)時溝通，溝(gōu)通要理解(jie)到👌位，盡可(kě)能用文字(zì)的形式來(lái)記錄;看好(hao)布樣，跟對(duì)布樣;嚴格(ge)要求自己(ji)，将位置擺(bǎi)正，擺對。

　　5、布(bù)料進水了(le)

　　出現原因(yīn)：拉回來的(de)布料爲放(fàng)置在幹燥(zao)的地方;做(zuo)好⁉️的貨爲(wèi)進👈行包裝(zhuang)處理。解決(jué)辦法：客戶(hù)拉回來的(de)布料🚶‍♀️要安(ān)放在幹燥(zào)✔️的不滴水(shuǐ)的地方;做(zuo)好的貨要(yào)及時用透(tòu)明膠袋包(bao)裝好并安(an)放在幹燥(zao)處，避免陽(yang)⛷️光直射，以(yi)防進水和(hé)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼陽光直射(shè)出現變色(se)的情況。

　　以(yǐ)上所述的(de)5點就是 降(jiang)低數碼印(yin)花生産損(sǔn)耗的方法(fa) ，日常一定(ding)要做好維(wei)護工作，并(bìng)且在生産(chan)要注意細(xì)節，細心記(jì)錄布樣等(deng)情況，希望(wàng)可以幫到(dao)您。如果您(nin)👣想提高數(shù)碼印花的(de)打印👉效果(guo)，也可添加(jiā)數碼印花(huā)增色劑，能(neng)提高紡織(zhī)品的手感(gan)度、顔色鮮(xian)豔度、圖案(àn)⛷️清晰度等(děng)，滲透性更(gèng)佳，價格便(bian)宜，詳情咨(zī)👅詢廣正化(huà)工。