影響純(chun)棉活性印(yìn)花汽蒸色(se)差的因素(sù)有哪些?

　　純棉(mian)使用活性(xìng)印花方法(fǎ)生産比較(jiào)多，色差在(zai)純棉活性(xìng)印花💁生産(chan)中屬于一(yi)個比較常(cháng)見的問題(tí)， 影響純棉(mián)活性印花(huā)生産出現(xiàn)色差的因(yin)素 有很多(duo)種，比如前(qian)處理工序(xù)，色漿，再比(bǐ)如後處理(li)的汽蒸工(gōng)藝中，都有(yǒu)可能出現(xian)色差這種(zhǒng)問題。今天(tiān)主📱要跟大(da)家分析一(yi)下，影響純(chun)棉活性印(yin)花汽蒸出(chu)現色差的(de)因素。

　　 影響(xiǎng)純棉活性(xing)印花汽蒸(zheng)色差的因(yin)素：

　　純棉活性(xing)印花汽蒸(zhēng)之前需要(yào)進行烘幹(gàn)，烘燥時要(yào)均勻，若布(bu)面含潮不(bu)同，必然會(huì)造成汽蒸(zheng)時布面溫(wen)♈濕度有差(chà)異，導🌏緻産(chǎn)生色差。這(zhe)也是影響(xiang)純棉活性(xing)印花汽蒸(zhēng)出現色差(cha)的㊙️一各因(yin)素。 其次就(jiù)是汽蒸的(de)時間 ，因爲(wèi)汽蒸時間(jiān)是根據染(ran)料的性能(neng)變化而變(bian)化的，染料(liao)反應不同(tong)，汽蒸時間(jian)也會跟着(zhe)變化，染料(liào)反應性強(qiáng)，汽蒸時間(jian)過長，反而(ér)引起得色(se)率的下降(jiang)和色相改(gai)變;同樣，反(fan)應性弱的(de)染料汽蒸(zheng)時間不足(zu)，染料與纖(xian)維反應不(bu)充分，同樣(yang)會引起色(se)差。 然後就(jiu)是汽蒸的(de)溫度， 汽蒸(zheng)溫度一般(bān)控制在101~103℃，不(bu)能波動太(tài)大。如果溫(wēn)度波動過(guo)大也會造(zao)成純棉活(huó)性印花汽(qi)蒸出現色(sè)差的。 最後(hòu)就是汽蒸(zhēng)濕度， 對于(yu)多數染料(liao),相對濕度(du)控制在90%~95%能(neng)夠取得穩(wěn)定和較高(gāo)的得💁色😄量(liàng)。個别活性(xing)染料受汽(qì)蒸濕度的(de)影響較大(da)，相對濕度(dù)爲30%~110%時，随着(zhe)汽蒸濕度(du)增加，染料(liào)的得色量(liàng)逐🈲漸降低(di)🔆。所以，活性(xing)印花☁️拼色(se)應盡量避(bi)免使用該(gāi)染料。如果(guo)一定要用(yòng)，汽蒸時要(yao)嚴格控制(zhi)濕度在合(hé)理範圍内(nèi)，避免産生(sheng)色差。

　　 總的(de)來說， 避免(miǎn)純棉活性(xìng)印花汽蒸(zhēng)出現色差(cha)，需要控制(zhi)好烘幹，汽(qì)蒸時間，汽(qì)蒸溫度，汽(qi)蒸濕度等(děng)幾個因素(sù)。印染廠色(se)差問題能(neng)夠得以控(kòng)制，那麽就(jiù)可以大大(dà)的提🌈高印(yìn)花的成功(gong)率，提供生(sheng)産效率和(he)産品質量(liàng)，從而❄️達到(dào)節約成本(běn)，節能減排(pái)。

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