陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項

　　氯化鈣可以在陶瓷制造生産過程中加入，可以增😈加釉子顆🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻粒間的絮凝作用力，降低釉漿流變性，提🙆🏿高釉漿停留能力的作用。但是在這個過程如果加入氯化鈣的量不對，容易适得其反，今天廣正化工跟大家分享 陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項 。

　　陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項

　　氯化鈣在釉漿中的加入量随釉漿濃度、釉漿中生粘😜土👼🏾含量、粘土礦物類型、素胎吸水率、要求施釉層厚度和操👯🏾‍♂️作溫度等因素而異，也與釉漿中其他添加劑的不同加入量也會有所不同，所以很難給出一個統一标準。一般根據施釉工藝對釉✍🏻漿性能的要求而逐漸👋加入，待釉漿達到合格性能時，取得經~驗數據。

陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項

　　陶瓷制造加入氯化鈣要以溶液形式，如果釉将中不允許加🧜🏼‍♀️入較多水分，則需要将氯化鈣在較高溫度的水中溶解👧🏾，以增大溶質量而減少溶劑。 陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項 ，還要注意加入氯化鈣時如果不均勻，會在釉漿中形成許多🤶🏾大小不等的疙瘩，影響釉漿性能。因此，要一邊加氯化鈣溶液一邊攪拌，并要過80目或120目的篩👼🏾後才能施釉。這樣既能去掉釉漿中的😵‍💫疙瘩，又能使釉漿更加均勻。

　　氯化鈣能提高施釉工作效率、提高釉坯質量，由于氯化鈣🙂‍↕️的添加量很小，對于燒成和燒成後釉面質量幾乎沒有影響。對👺于在素胎上進行裝飾的顔料和色釉，用氯化👩🏼‍❤️‍👨🏾鈣溶液來調節工藝性能同樣适應。

　　以上所述就是 陶瓷制造加入氯化鈣的注意事項 ，需要注意加入時攪拌均勻，需要溶解後再加入，希望可以幫到您。廣正化工長期低價供應片狀二水氯化鈣，含量≥74%，雜質少，詳情歡迎電話咨詢。