片堿濃度高低決定了産品的價格,濃度越高的産品🙈價💘格越高,含有的雜質越少。那麽
什麽因素會影響片堿的濃度
呢?這個一般是在生産過程中一些系統、設備、濃縮過😁程等因👺素會影響,具體
影響片堿的濃度的因素
往下了解。
(1)蒸發系統生産負荷對片堿濃度的影響。
生産Ⅱ效蒸發器的堿液溫度應控制在(143+1)C,堿質量分數爲💔50%~51%。校🧑🏽❤️💋🧑🏻驗了工藝控制點對應的儀表,連續檢測了Ⅱ效蒸發器的工藝數據,結果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求範圍。說明蒸發系統生産是穩定的,對後期的片堿濃度沒有影響。
(2)蒸汽進入熔融堿沿線的設備、管道、影響了堿濃度。
最終濃縮器、熔融堿罐、片堿機及熔融堿管道,在工藝👹設計上👱🏼♂️均采用中壓蒸汽伴熱,如果閥門洩漏,蒸汽可能進入熔融堿系統,這樣就會導緻片堿濃度降低。爲此打開最終濃縮器蒸汽包封,對熔融堿罐🤶🏾、片堿機及熔融堿管道進行蒸汽吹掃,未發現蒸汽洩漏。爲此,排除了蒸汽閥門内漏對片堿濃度造成👻的影響。
(3)最終濃縮器堿負荷對片堿濃度的影響。
爲保證片堿濃度,進行了如下調整:①增加熔鹽在最終💑🏾濃縮器進口和出口的溫度差;②保證生産負荷在設定(3.3 m/h)範圍内;③提高熔鹽溫度,将原設計的熔鹽爐出口溫度由425 C提高到427 C,片堿質量分數由98.5%提高至99.3%。通過時😌間的觀察,發現提高片堿濃度後片堿結塊現象并無明顯改善👩🏿❤️💋👨🏽。
以上述所的可能會 影響片堿的濃度的因素 ,所以生産時要注意,希望可以幫到您。廣正化工長期供應96,99高含量片堿,價格便宜,量大從優,可送貨上門,歡👽迎電🧑🏾🎄話咨詢哦。