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如果數碼印花生産是損耗加大,這會增大生産成本😗,而所謂的💑🏾損耗就是我們日常在生産過程中,不小心😵💫失誤或者沒有做好保養工作而造成不必要的浪費。經調查,做好保🎅🏿養維護👽等工作的廠家損耗在5%左右,如😈果沒做好可以達到10%,廣正化工跟大家分享幾個
。
造成損耗的原因有很多,大緻可分爲幾點,比如有👻污漬、有色差、有皺褶、位置沒印好、布料進水了等,這些原🏊🏾♀️因會😁大大的增加損💔耗率,那麽我們如何降低💁🏼♀️數碼印花生産損耗呢?
1、弄髒了
出現原因:因爲工作人員的不注意、掉地上、處理布料的🏊🏾♀️時候未墊東西,直接放地上等原因導緻布料🚶🏾♀️➡️弄髒👀。解決辦法:多小心,勿亂放、亂扔,墊好墊布,多清潔。
2、有色差
出現原因:因爲調色、機器、噴頭、布料等原因打印出的印花圖案存在色差。即使是同一種布料不同的設備打印出的🙆🏿顔色是不🥑️一樣的,又或者是同一款設備打印不同的面料的顔色也是不♌️一樣的。解決辦法:重新調色,更換設備或布料的時候及時調色,避免因爲更換而打印出很多存在色差的産品。
3、有皺褶
出現原因(棉布):上漿(前處理)的時候因爲布料沒拉直,在👋經過滾壓之後形成的皺褶。解決辦法:多拉布,讓布料能平順😈的走過去。
4、位置沒印好
出現原因:溝通不得當導緻位置沒弄對;打樣師傅沒按👯🏾♂️布👺樣打印;打樣師傅沒擺正位置。
解決辦法:跟單與打樣師傅要及時溝通,溝通要理解到😍位,盡🚶🏾♀️➡️可能用文字的形式來記錄;看好布樣,跟對布😗樣;嚴格要🧑🏾🎄求自己,将位置擺正,擺對。
5、布料進水了
出現原因:拉回來的布料爲放置在幹燥的地方;做好👱🏼♂️的貨爲進行包裝處理。解決辦法:客戶拉回來的布料要安放在幹燥的不滴水的地方;做好的貨要及時用透明膠袋包裝🙆🏿好并安放在幹燥處,避免陽光直射,以防進水和💞陽光直射出現變色的情況。
以上所述的5點就是 降低數碼印花生産損耗的方法 ,日常一定要做好維護工作,并且在生産要注意細👩🏿❤️💋👨🏽節,細心記😗錄布樣等情況,希望可以幫到您。如果您😝想提🥑️高數碼印花的打印效果,也可添加數碼印花增色劑,能提高紡織品的手感度、顔色鮮豔度、圖案清晰度等,滲透性更佳,價格便宜,詳情咨詢廣正化工。