随着鋅工(gōng)業技術的(de)發展，國外(wài)許多電鋅(xin)廠都不同(tong)程度地實(shi)現了機械(xie)化和自動(dong)化。機械化(huà)剝鋅是濕(shi)♍法煉鋅最(zui)高水平的(de)象征，然而(er)實現機械(xiè)化剝鋅的(de)🈲基本保證(zhèng)是析出的(de)鋅應具有(yǒu)🍉光滑平整(zhěng)的表面和(hé)一定的厚(hòu)度(≥3mm)。要獲得(de)這樣的析(xi)出鋅就要(yao)求進行長(zhǎng)☂️周期電解(jiě)，即保證陰(yīn)極鋅的析(xī)出過程時(shí)間大于36h。然(rán)而目前國(guó)内的電鋅(xin)廠家的電(dian)解周期隻(zhi)能爲24h，如果(guo)🌈要進行長(zhǎng)周期電🏃🏻解(jie)，其中的雜(zá)質钴、鎳、鍺(zhě)、銻、砷等會(huì)使電流效(xiao)率急劇降(jiàng)低，導緻析(xī)出的陰極(jí)鋅表面不(bu)光滑，無法(fa)滿足機械(xiè)剝鋅的要(yào)求。在所有(yǒu)雜質中，钴(gu)是難以去(qù)除的，爲消(xiao)除或減少(shao)影響，在硫(liú)酸鋅溶液(ye)中加入亞(ya)硫酸鈉。

　　在(zai)沒有加亞(ya)硫酸鈉時(shí)，單獨用鋅(xin)粉置換除(chu)钴的效果(guǒ)隻有5%，随😄着(zhe)亞硫酸鈉(na)量的增加(jia)，除钴率也(yě)增加。在100mg L-1亞(yà)硫✏️酸鈉🐕時(shí)，除钴率㊙️達(dá)到最大，爲(wèi)20%。但是繼續(xu)增加亞硫(liú)酸鈉，除钴(gu)率反而降(jiàng)⭐低。

　　實踐證(zhèng)明，亞硫酸(suān)鈉除钴效(xiao)率的提高(gao)可以起到(dao)一定的作(zuo)用🔞，因此可(kě)以作爲硫(liu)酸鋅溶液(yè)雜質深度(dù)淨化除钴(gǔ)的一種輔(fu)助添加劑(jì)。亞硫酸鈉(nà)量大時，元(yuan)素硫吸附(fu)在鋅粉表(biǎo)面形🔱成鈍(dùn)化層，除钴(gǔ)反而降低(di);量太小時(shí)，又起不到(dào)消耗氧的(de)作用，所以(yi)100mg L-1亞硫酸鈉(na)比♈較适合(hé)。

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